商丘实用磁混凝

磁混凝沉淀系统中投加磁粉后为何沉降效果更好？通过外加磁场产生磁力,把废水中具有磁性的悬浮颗粒吸出,使之与废水分离,达到去除或回收的目的。通过外加磁场产生磁力,把废水中具有磁性的悬浮颗粒吸出,使之与废水分离,达到去除或回收的目的。磁场本身具有特殊能量，经磁场处理过的水或水溶液，其光学性质、导电率、介电常数、粘度、化学反应及表面张力和吸附、凝聚作用及电化学效应等方面的特性都产生了可测量的变化，并且当撤掉磁场后，这种变化能保持数小时或数天，具有记忆效应。磁混凝系统的进水水量波动不宜过大，水量波动较大易使沉淀池表面负荷波动大，导致跑泥，应有序增加流量。商丘实用磁混凝

磁混凝工艺启动严格遵循先加药再搅拌较后进水的流程。即先开启校准好的混凝剂，再开启PAM，依次开启搅拌为T1号搅拌机、T2号搅拌机、T3号搅拌机以及刮泥机。再开启进水阀门,具体对应于自控操作主界面的反应池进水闸门,待沉淀池水位上升至斜管位置后，开启回流泵。（注：以上为空池进水调试或者无磁粉进水调试。）当池体内有磁粉时，保持刮泥机和回流泵的长时运行。其余依旧按照先加药再搅拌较后进水的流程操作。排泥在手动情况下调试时，依次开启步骤为①开启磁分离机②高剪机③剩余污泥泵。在自控情况下通过PLC程序控制排泥时间和停止时间。上海实用磁混凝设备制造加磁混凝沉淀整个系统用电非常小，可以24h一直处理。

磁混凝工艺控制要点：1、水量的控制。磁混凝工艺的进水水量一般不超过设计负荷的130%，超设计负荷容易使得混凝时间不足，沉淀池沉淀时间不足而导致跑泥。另外由于磁混凝系统的过水通道的限制，超过负荷的流量会导致磁混凝混合池发生溢流。进水水量波动不宜过大，水量波动较大容易导致沉淀池表面负荷波动大，遭受冲击导致跑泥，应有序增加流量。2、进水水质的控制对于磁混凝来说，进水的水质较主要控制的是pH，因为混凝沉淀对于pH是有要求的，一般控制在6-9。

现代污水处理技术，按原理可分为物理处理法、化学处理法和生物化学处理法3大类。物理处理法是利用物理作用分离污水中呈悬浮固体状态的污染物质，方法有筛滤法、沉淀法、上浮法、气浮法、过滤法和反渗透法等。化学处理法是利用化学反应的作用，分离回收污水中处于各种形态的污染物质，包括悬浮的、溶解的和胶体的。主要方法有中和、混凝、电解、氧化还原、汽提、萃取、吸附、离子交换和电渗析等。生物化学处理法是利用微生物的代谢作用，使污水中呈溶解、胶体状态的有机污染物转化为稳定的无害物质。主要方法可分为2 大类，即利用好氧微生物作用的好氧法和利用厌氧微生物作用的厌氧法。磁混凝系统设计到的设备比较多，搅拌器，剪切机等都需要做好防护，以免机械伤人。

磁混凝技术是在传统混凝技术的基础上同步加入磁种，使其与混凝剂、污染物等结合成一体，形成磁性复合体，然后利用自身比重大、沉降快的特点或通过磁分离装置，加速固液分离，从而将污染物去除的方法，其中磁种通过磁分离装置实现回收和循环利用，节约成本。磁混凝去除的污染物主要包括ss，cod和tp等。与传统的自然沉降分离相比,磁分离技术具有处理速度快、处理效率高、处理量大、适应范围广、占地面积小、能耗低、操作管理方便和自动化程度高等优点。磁混凝系统在进行沉淀池巡视时要注意斜管是否有堆积污泥过多。睢县食品磁混凝设备

磁混凝工艺进水水量一般不超过设计负荷的130%，超设计负荷容易使得混凝时间不足，沉淀池沉淀时间不足。商丘实用磁混凝

磁混凝工艺与常规混凝沉淀工艺相比可节省土地面积50%以上，对老水厂改造或新建水厂的空间使用将十分有利。磁混凝工艺对水体中固体颗粒物的去除十分高效，SS去除率可达90%，此外，还可去除约50%的COD，8%-85%的水体有机物。磁混凝工艺对低温低浊和高浊水的处理均十分高效，抗冲击负荷能力强。将磁混凝与UF膜过程相结合，将使水处理工艺流程更为稳定高效，水厂处理单元将更为紧凑。因此磁混凝工艺市场发展前景较好，在水处理行业中具有较好的推广价值，市场容量较大。商丘实用磁混凝

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